Ersa Selective Win

Gennemgående komponenter forsvinder ikke, og det er loddeudstyret, der forbinder dem, heller ikke. I november 2026 vandt Kurtz Ersas VERSAFLOW FIVE selektive loddesystem en 2026 Global Technology Award - anerkendelse for en maskine, der nytænker, hvordan high-end selektiv lodning håndterer fleksibilitet, automatisering og energiforbrug. Dens funktionssæt peger på, hvor gennemhullet og blandet teknologisamling er på vej: automatiske dyseskift, parallel pladebehandling og præcist zoneinddelt forvarmning.

Brancheopdatering

VERSAFLOW FIVE er bygget til krævende industrier - bilindustrien, rumfart og industriel elektronik - og dens kerneinnovation er VERSAFLEX 2.0 loddemodulet. Den behandler standardformater plus XL-samlinger op til 685 mm lange og 508 mm brede, med en maksimal pladevægt på 12 kg. To stoppere tillader, at to plader på op til 320 mm hver kan loddes samtidigt uden forudgående synkronisering, hvilket ifølge firmaet løfter output med en tocifret procentdel. I synkron tilstand bevæger begge akser sig parallelt med en fast afstand for ensartet kvalitet; i asynkron tilstand kører de uafhængige programmer, så to tavler med forskellige dysegeometrier eller loddelegeringer kan behandles på samme tid - med integreret kollisionsovervågning for sikkerheden.

Automatisering retter sig mod de skjulte omkostninger ved high-mix produktion: opsætning og vedligeholdelse. En valgfri automatisk dyseskifter udskifter loddedyser uden operatørindgriben og tilpasser sig til den geometri, hvert program kræver, både under drift og under opsætning af nyt job. En forvarmer i matrix-stil opdeler de infrarøde emittere i seks uafhængigt kontrollerede segmenter, så hver enhed opvarmes i henhold til sine egne krav - hvilket reducerer termisk stress og forbedrer energieffektiviteten. Automatisk rensning af fluxdyser og en CAD-eksperttilstand afrunder pakken. Prisen tilføjer en klar 2026-trend: Lodning, som placering og inspektion, bliver automatiseret omkring små batches, hyppige omstillinger og sporbare procesdata.

Hvad det betyder for SMT-linjer

• Selektiv lodning forbliver afgørende for konnektorer, skjolde og gennemhullede dele, som reflow ikke kan nå; valg af udstyr påvirker direkte udbyttet af blandet teknologi.
• Automatisk dyseskift reducerer opsætningstiden og menneskelige fejl i high-mix produktion, hvor programmerne skifter dagligt.
• Matrixforvarmning med uafhængigt kontrollerede zoner beskytter tykke eller termisk følsomme enheder mod skævheder og kolde samlinger.
• Parallel pladebehandling kan øge gennemløbet uden at tilføje gulvplads - værdifuldt, hvor kapaciteten er knap.
• Energieffektivitet og reduceret operatørafhængighed er ved at blive indkøbskriterier, efterhånden som omkostningerne til arbejdskraft og strøm stiger.

Outlook

Forvent, at selektive loddeplatforme bliver ved med at tilføje automatisering - dysestyring, profileringsassistance, tilsluttet diagnostik - da fabrikker står over for store ordrer og færre dygtige operatører. For linjer, der kombinerer SMT og gennemgående samling, er den vindende konfiguration et koordineret sæt af print, placering, reflow, selektiv eller bølgelodning og inspektion, planlagt sammen i stedet for samlet stykkevis. HWGC, en kinesisk producent af SMT-maskiner, leverer 4-hoved til 12-hoved pick and place-maskiner, reflow-loddeovne, loddepasta-printere, bølgeloddesystemer, PCB-læssere, transportører og AOI/SPI-inspektionsudstyr til komplette SMT- og blandet-teknologi produktionslinjer.

Udenrigshandelssalg: Mr. Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-mail: zghwgc@gmail.com
Hjemmeside: www.smthw.com
Fabriksadresse: Bygning 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, Kina